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玻璃钢拉挤设备中传感元件的类型及作用

更新时间:2018-04-24 点击数:1134

玻璃钢拉挤设备中常用的监测控制传感元件有:温度传感器,压力传感器和介电传感器等三种上述这些传感器,首先必须要办理好耐拉挤磨损的问题.

  常用的玻璃钢拉挤设备上,所接纳的温度检测传感元件,每每在沿纤维的偏向,并安排于成型模内的外貌部位;而压力检测传感元件,则每每安排在拉挤模的入口处及模具的中间位置(通常拉挤模的长度约为1000mm).这种张力式压力传感元件的外貌,每每涂有铬层,以提高它对耐玻璃纤维拉挤磨损的性能.

  玻璃钢拉挤设备中利用的介电传感元件,有薄膜式和牢固陶瓷式等两种.这种介电传感元件的基源头根本理,紧张是在两块极板之间,以高聚物作为介质,当处于交变电场中,高聚物分子将产生移动.由于交变频率的变化,高聚物分子量的大小(也可表现为聚合度的大小),粘度,以及电导率等性能考参数,玻璃钢拉挤设备也将会产生变革.也便是说,高聚物的粘度越低,电导率就越高,其电阻值就越小.

  薄膜式介电传感器,是随玻璃纤维一起从模具腔内拉引而出,制品固化后传感器仍将留在此中,玻璃钢拉挤设备,因此只能利用一次,在工业化批量生产时不太实用.牢固式介电传感器是属于双板电容器范例的一种传感器.传感器将作为此中的一个极板,而另一个极板则便是玻璃钢拉挤模具的本身.但Index 薄膜式传感器本身,就装有两块板极.它们板片之间的分列,类似于印刷电路板的布局玻璃感拉挤设备