地 址:山东 章丘普集镇
电 话:0531-83868188
传 真:0531-83868188
Q Q号: 2325808698
联系人:袭先生/13805416302
0531-83868188
LJJA-450型铝门窗角码自动切割锯
使
用
说
明
书
山东
章丘
电 话 : 0531-83868188
1、 主要用途及特性:
1.1用途:LJJA-450型铝门窗角码自动切割锯是用于铝门窗角码下料的专用设备。本机动性具有强度高,性能稳定可靠,工作精度高操作简便等特点。
1.2特点:本机采用硬质合金镶齿锯片,线速度高,加工精度高。本机主要运动副采用阻尼缸,运动均匀,精度高。
本机设有自动送料机构,工作稳定,效率高,又可避免原材料浪费。
本机具有喷雾装置,即可提高加工精度又可延长锯片使用寿命。
2、 技术参数:
锯切长度:5-100mm(选择手动时不限)
电动机功率:2.2KW
电动机转速:2840r/min
工作电压:380V 50HZ
锯片尺寸:450*30*4Z120
工作气压:0.5Mpa
外形尺寸:4700*1100*1400mm
自动送料长度:0-100mm
净重:500kg
3、 (1)传动系统:本机主传动是由三组电动机通过三角皮带带动主轴箱转动,在主轴上安装有锯片。
(2)其他运动部分由气动完成。
4.主要结构及性能
4.1床身:是由矩管及扁钢焊接而成。床身内部装有主传动系统,床身周围安装有防护板,床身工作台面上安装有工作夹紧机构及防护罩,在防护罩前方设有观察窗。
4.2自动送料装置:自动送料装置安装在床身右侧,可按数显计数完成规定数量的送料动作。
4.3 型材托料架:型材托料架可对较长型材托架,以保证自动送料装置的可靠工作并防止型材变形。
4.4气动部分:气动部分主要由气源处理器,气路,单向调速阀,电磁阀,执行气缸等元件组成,参见气动原理图。
5.电气系统:电器系统有强电和弱电两部分组成,由于弱电部分是我公司独有技术,因此仅提供使用方面的资料。
5.1强电部分:电器原理见附图。
5.2主要电器元件见下表:
序号 | 件号 | 名称 | 数量 | 备注 |
1 | LW5-16/2 | 万能转换开关 | 1 | |
2 | OB-D03NK | 接近开关 | 1 | |
3 | LAY3-11/2 | 按钮 | 4 | |
4 | LAY3-11/1 | 急停 | 4 | |
5 | 0910 | 交流接触器 | 1 | |
6 | 3YE | 低压断路器 | 1 | |
7 | JDM11-22Y | 计数器 | 1 | |
8 | 台达14点 | PC | 1 | |
9 | NDI-25/40 | 指示灯 | 4 | |
10 | G18-3C5NA | 光电开关 | 1 | 对 |
6、吊运安装
6.1吊运:机床在吊运过程中不得受到冲击,不得倾倒,注意防水。开箱后利用吊运工具将机床晕倒安装位置。
机床占地1100*4700mm,安装后周边应有适当的操作及维护空间。
机床对地基五特殊要求,只要安装在室内坚硬的水泥地上边即可。
6.2安装:机床电源采用三相五线,将四线分别按NUVW接入暗线箱,将地线接在接地标志处,注意:如猪传动电动机反转,请将UNW任意两项调换即可。
7、调试与操作
7.1调试前必须按7.2内容检查各项安装工作是否正确完成并确认机器部位无异常情况,尤其电器部分连线是否牢固。
7.1.2机床通电前必须再次确认接地是否可靠。机身必须接地,接地时采用黄绿双色线,其面积不小于2.5mm/平方接后机身与主接地点之间的电阻应小于4偶,以免发生意外。
7.1.3机床通电;机床电源开关在机床床身侧面。
7.2操作面板
7.2.1操作面板说明(参见上图)
7.2.11电源指示灯,当电源指示灯亮时,表示机床已通电,可以进行操作。
7.2.1.2急停,当机床操作发生意外时,按下按钮断电,全部动作停止,机床返回到开机状态,保护指示灯亮。
7.21.3电机开,按一下该按钮机床电机启停,电机指示灯亮。
7.2.1.4点机关,再按下该按钮机床电机启停,电机指示灯灭。
7.2.1.5开关选择,打到自动状态,包括电机启动,电机指示灯亮和自动指示灯亮,自动工作循环,自动计数,完成下料件数。
7.2.1.6手动锯切,供机床调试用,按下该按钮机床工作夹紧,锯切动作,每按一次,完成一个动作。
7.2.1.7电动操作该按钮时,自动选择打到手动位置,连续操作该按钮可完成整个操作过程,从中可以调整出每个动作的正常运动。
注意:此按钮仅用于机床调试与手动下料。
7.3操作
操作前准备及调整:操作前必须确认各按钮,指示灯正常,个运动部位正常。
8、维护保养及故障排除
8.1维护保养;及时清除落在锯床上的碎屑,以保证电器元件准确无误。
8.2油雾器应加入润滑油(ISOVG透平油)滴油量应调整为10滴/min,汽水分离器的滤芯定期清洗,存水杯应及时放水。
8.3切割锯应固定在包装箱面板上,可靠固定后方可搬运。
8.4长途运输时应用坚实木板将锯头在导轨上垫起,固定,盖好罩衣。
8.5吊装时应保持水平,起落平稳,防止磕碰造成损害。
8.6切割锯应储存在通风干燥,无粉尘,无腐蚀性气体,温度不低于-15度,相对湿度不大于85%的库房内。
8.7长期封存不用,应进行防锈处理后在包装,以免腐蚀坏。
9、故障排除见下表:
部位 | 现象 | 原因 | 排除方法 |
汽水分离器 | 压力降过大 输出有水分 | 滤网堵塞 未及时排水 | 清除堵塞物或更换 及时排水 |
油雾器 | 不滴油 | 油量调节螺丝失效 油板破裂 密封不好
| 疏通油杯银通道 修理或更换调节螺丝 更换油板 修理
|
调压阀 | 二次压力升高 漏气 震动 | 强簧损坏 O型圈变形 阀体有灰尘 膜片硬裂 弹簧力量弱 | 更换 更换 清洗 更换溢流阀座 更换清洗 更换莫片 更换弹簧 |
定磁阀 |
不能换向 产生震动 电磁头嗡嗡声 有时不动作 线卷烧毁
| 弹性密封件失效 阀芯被异物卡住 电磁头损坏 气压低 电压低 电磁铁铁芯吸和不好 电压低 铁芯部分有阻力 铁芯吸和不好工作时间又长 | 更换 清洗 更换 提高气压 提高气压 清洗内部股接接触良好 提高电压 清除阻碍物 |
气缸 |
输出力不足 动作不平稳 泄漏 行程未冲击大
| 润滑不良 活塞或活塞杆卡住 缸盖衬垫损坏 活塞杆端部密封损坏 缓冲调节螺丝密封垫损坏 缓冲调节不当 缓冲结合密封件损坏 | 检查油雾器并调好 重新安装 气缸除锈,检查气水 分离器排水是否正常 更换 更坏密封件 更换 重新调节 更换 |
锯片
|
打料 |
损坏,掉齿 |
更换 |