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VJ03-70铝塑型材V型切割锯
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山东
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第一章 用途及特点
一、 VJ03-70铝塑型材V型切割锯，是生产铝塑门窗的主要设备之一。其中主要电、气动元件均采用进口和国内优质产品。并根据型材的规格及门窗的结构形式作为设计参数，以满足客户使用要求。
二、 本机为卧式，直线水平运动和双锯片切割，主要切割V型口，也可以用于45度切割，根据型材及门窗设定数据来调整。
三、 本机对型材的夹紧和切割进给均采用气。电联合控制，进给的速度可任意调整，操作方便，运行平稳，安全性能高。
四、 锯片采用硬质合金镶齿，具有高耐磨性。
五、 本机具有结构先进，设计合理，性能稳定，轻便灵活，加工精度高，使用高寿命长等踏垫，是目前国内最理想的铝塑门窗加工设备。
第二章 主要规格及技术参数
项目名称 | 单位 | 参数 |
电源电压 | V | 380（50hz）三相四线 |
电源压力 | Mpa | 0.4-0.6 |
总功率 | KW | 3.2 |
锯片规格 | mm | 3300*40*3.2*120 |
外形尺寸 | mm | 1350*1250*500 |
V型口深度 | Kg | Ma*70 |
总重量 | Kg | 360 |
第三章 主要结构
VJ03-70铝塑型材V型切割锯采用气压传动与气、电联合的工作方式，主要有机体、滑座、升降台、气电控制系统等结构组成。个部结构简述如下：
1. 机体：机体采用高强度优质冷板与角钢制成，结构坚固，设计合理，造型美观。
2. 滑座：滑座是切割下料的主要部分，质量严格，精密度高。主要由电机，电机滑座、锯片、滑轨导轴等零件组装而成。滑轨导轴采用优质钢、并经过表面硬化处理，配用了先进的复核人轴套，耐磨程度高，使用寿命长。
3. 升降台：是本机操作的主要部件，由立柱、立轴、升降台体、升降台面、手柄等组成，加工精度高，使用方便灵活。
4. 电器控制系统：V型切割锯的气路系统，主要有气源处理装置、控制元件、执行元件组成。
气路的前段有气源处理三联件，它有分水滤清器、调压阀、油雾器组成。分水滤清器用于清除空气中过的水滴和粉尘，保护个控制元件。调压阀用于初步调节和稳定气源压力，使整个系统能正常工作。油雾器是用来降气缸和气阀进行润滑的装置，他是利用气流产生的压差，用虹吸原理向管路压缩空气和润滑油，经过气源处理的压缩空气，在进入进给气缸和夹紧气缸进行工作。气动回路控制主要有二只电磁阀组成，安装在机架下方，调整维修简单方便。机体后部有一只进给气缸，前上部分装有2只压紧气缸，用于锯片的直线平移切割和型材的夹紧。气缸带有缓冲装置，能减轻黄香的冲击，使气缸工作柔和、平稳。为了种植锯片的平移速度，在机头后部的进给气缸上装有调速阀，以灵活控制锯片的工作速度。电控为三相四线（380V接电动机，220V接电磁阀）
第四章 安装、调整及保养
一、 安装
1. V型切割锯应安放在室内坚实的地面上，不需用地脚螺丝固定，场地应清洁，无振动，无有还气体侵蚀。
2. 机体必须有接地线，接地电阻应小于4欧。
3. 锯片的旋转方向与锯齿的切割方向一致，否则损坏锯片或打坏型材。
二、 调整
1. 气压调整：在试机前应先调整三联件上的调压阀，气压应调为0.4-0.6Mpa。
2. 平移气缸速度的调整：为了控制锯片的平移速度，进行快慢速的调整。平移气缸装有两只调速阀，调整时刻先松开锁紧螺母，然后转动阀杆手轮，顺时针呢方向通气量减少，气缸速度慢：逆时针方向通气量大，气缸速度快，调整至适当的进给速度在锁紧螺母即可。
3. 夹紧气缸位置高低的调整：根据被切割型材的高度，松开锁紧手轮，调制高度中心紧定即可。
4. 行程开关调整螺栓的调整：当局片退回后，夹紧气缸若不能自动送开时，未调整螺栓顶不到行程开关所至，可先松开锁紧螺母，顺时针呢方向旋动螺栓，至顶开行程开关为止，在锁紧螺母，但不得过位，以免顶坏行程开关。（出厂前已经调好，一般不需调整）
5. 七个V型口尺寸的调整：切割V型口是，根据V型口的下料尺寸，调整标尺上的挡料板，然后锁定。再根据V型口的下料深度调整立轴标尺调整升降台体的高度。锁定后杰克下料。
三。、保养
1.保养不仅是防止事故和故障的有力措施，而且是延长机器寿命，从而降低成本、提高工作效率的必要条件。
2.工作前应曹植机器一次，清除料渣，保持设备清洁，冰箱导轴和立轴上加注几滴润滑油。
3.每周向三联件油雾器容杯中按油位加润滑油（17#气缸油或缝纫机油）
4.检查机器各部件坚固情况，发现松动，应立即坚固，不可带病工作。
第五章 机器操作
一、接通电源盒气源，打开电源开关，检查及调整气源压力，设定V型口切割深度，调节托料架高度及切割长度。
二、接启动键，电机启动，将型材房贷工作台面上，一段顶在托料架上，按压紧键将型材压紧再按另一压紧键，进锯切断型材，然后松开两个按键，锯片复位后压紧再复位。
第六章 故障排除
故障现象 | 故障原因 | 排除方法 |
一、 分水滤清器 1. 压力过大 2. 从输出端溢出水 | 1. 滤网堵塞 2. 流量过大 1. 未及时排除冷凝水 2. 超过流量范围 | 1. 用净化液清洗 2. 更换大容量滤清器 1. 养成定期排水习惯 2. 更换大容量滤清器 |
二、 油雾器 1. 油小不能滴下 2. 油滴数不能减少 3. 漏气 | 1. 没有产生油滴下浇的差压 2. 油雾器反向安装 3. 油杯未加压油量调整螺丝失效 1..油杯破裂 2.密封不良 | 1.加文里管或跟换小油雾器 2.改变安装方向 3.油杯空气通道堵塞或衡欢螺丝 1.更换 2.检查修理 |
三、 减压阀 1. 二次压力升高 2. 向外漏气 3. 异常震动 | 1. 弹簧损坏 2. 阀体有灰尘和异物 3. O型圈收缩、膨胀 1..注阀不严密 2.膜片破裂 3.进出气口装反 1.弹簧气口装反 2.开始关闭频率引起共振 | 1.更换 2.清洗 3.更换 1.更换溢流阀座 2.更换 3.改变安装方向 1.更换 2.稳定气源压力 |
四、 电磁阀 1. 阀不能换向 2. 阀产生震动 3. 电磁头产生鸣声 4. 换向频率低有时不能动作 5. 线圈被烧毁 | 1. 弹性密封件关系失效高 2. 芯被卡住 3. 电磁头坏 1..空气压力低 2.电源电压低 1.动静铁芯锈蚀 2.动铁芯锈蚀 3.滑动部分有异物 1.环境温度高 2.动铁芯被卡主 3.通电时间太长 | 1.更换 2.清洗 3.更换 1.提高气压 2.提高电源电压 .1.必要时更换铁心总成 2.除去锈蚀 3.清洗 1.更换在高温下使用线圈 2.清洁 3.改用双电控电、缩短时间 |
五、 气缸 1. 输出力不足 动作不平稳 2. 外漏现象严重 3. 行程终了时冲击大
| 1. 润滑不良 2. 活塞或活塞杆卡住 3. 缸内表面锈蚀 4. 受经力大 5. 缸筒与缸盖端面封垫损坏 6. 活塞与缸盖端部密封损坏 7. 缓冲调节螺丝密封垫坏 8. 缓冲调节螺丝密封垫坏缓冲调节失灵。 | 1. 加强润滑 2. 检查安装情况 3. 清除锈蚀，排除各部冷凝水 4. 清除所受径向力 5. 检查更换 6. 检查更换 7. 检查更换 |
六、 不动作 | 1. 电源没有接好 2. 保险烧坏 3. 按键接触不良 4. 交流接触器烧坏 5. 电磁阀出故障 | 1. 检查 2. 更换 3. 检修更换 4. 检修更换 5. 排除更换 |
第七章 吊装、运输与储存
一、 切割锯在吊装前应将机体用角钢托起，使滑轮离开导轨面，然后将机体上面用角钢连接、用铁丝将两端拉紧。装上底托，旋紧螺栓，招商机罩。
二、 长途运输时，应钉好包装箱，吊装时，包装箱应保持水平，起落平稳，华东或滚动时应防止倾斜和震动，避免磕碰。
三、 切割锯应储存在通风、干燥、无粉尘和无腐蚀性气体环境中，温度不低于15度的库房里。