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LXDB-250铝门窗端面铣床
使
用
说
明
书
山东
章丘
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1. 主要用途与适用范围
LXDB-250铝门窗端面铣床是铝门窗生产的专用设备之一,是用于各种型材端面,太界面的成型加工。如铝门窗上,下滑的成型加工削边,开长方形孔等,该设备吸收了柜内同类产品的优点,由我公司精心研制生产的新机型,整机接都紧凑,加工范围大,操作方便,生产效率高。
2、主要技术参数
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输入电源 | 380V 50HZ |
电机总功率 | 6.6KW |
电机转速 | 2800r/min |
气源工作压力 | 0.5-0.78Mpa |
主轴直径 | 32mm |
铣刀直径 | 250mm |
工作台进给行程 | 0-1050mm |
工作台尺寸 | 530*320mm |
电机调整行程 | 0-85mm |
开榫最大尺寸 | 40mm |
外形尺寸 | 2400*970*1640mm |
重量 | 约450kg |
3.主要结构特点:高级床由圆盘铣恨,刀杆、电动机、调整机构、铣削进给机构,定位机构,压紧装置,工作台,机身,电控系统等组成。
3.1该机采用硬质合金圆盘铣刀,是本公司根据切削要求自制的,也可根据用户要求设计加工专用铣刀。
3.2刀杆:刀杆将圆盘铣刀和电动机输出轴连接为一体,电动机通过刀杆直接带动圆盘铣刀进行铣削。
3.3调整机构:利用高手并,丝杠带动水平导轨的运动来调整刀片对切削型材的高度和深度的加工。
3.4铣削进给机构:进给系统采用气液转换器和无极调速系统,使切削进给更平稳均匀,切削精度和表面质量更好。
3.5气动控制系统:气动控制系统实现了工件进与切削进给的连碎程序控制,通过按钮开关即可完成,工件压紧-切削进给-工件松开—退出的加工全过程,操作简单,安全可靠,生产效率高。
3.6压紧装置:放置型材的工作台上有一个直径为160mm的压紧气缸,可实现对型材的夹紧,且稳固可靠。
4、安装与调整
4.1安装:铝门窗端面铣床,安装在干燥无粉尘,无腐蚀性气体,且室内平坦坚硬的水泥地面上。
4.1.1接地:即可必须接地,地线的截面积为2.5平方毫米,并将其压在接地标志的螺栓上,接地电阻小于0.1欧姆。
4.1.2接电:输入电压380V,频率50HZ的电源,并使铣恨的旋向与防护罩上的箭头方向保持一致。
4.1.3接气:接通气源,调整其余昂处理器的减压阀时期压力表值为0.5-0.8Mpa。
4.2调整
4.2.1工作台进给速度的调整:每种工件在消息之前,应注意调整,选择合适的进给速度以防止铣刀或工件的损伤。工作台的金额给速度是通过调节单向节流阀加以调整。
4.2.2定位板位置调整:根据工件尺寸调整定位板的位置,是工件贴靠定位板是,正处于待铣削位置。
4.2.3对刀:本机床可根据工件的要求,一次安装多把铣刀,铣刀的铣削深度和厚度可任意组合,铣刀之间的距离可通过改变垫圈的高度来调整,用户可根据工件需要加工各不同高度的垫圈,组合好铣刀后,即可根据零件位置高度对刀,对刀时,通过水平和垂直调整手轮,使刀片移动到要求位置进行铣削。
5、使用与操作
5.1使用前的准备,检查紧固件与各系统的接头处是否有松动或漏气现象,如有异常,应予以处理。
5.2操作
5.2.1接通气源
5.2.2打开电源开关,使电机转动,并注意铣刀转动向是否正确。
5.2.3调整行程开关挡板,选择适当进给行程。
5.2.4在工作台放上需要加工端面的型材,按下压紧按钮,压紧气缸工作,工件压紧,按下工进按钮,气缸带动工作台进入切削加工,碰到行程开关后,工作台停止进给,按下松开按钮,卸下型材后,按退回按钮,完成一次铣削过程。调换工件后,重复进行铣削工作。
5.2.5建议切削时操作者带防护眼镜。
6.维护和保养:要使端面铣床工作正常可靠,减少机件损坏,增长使用寿命,必须执行端面铣床的维护保养制度。
6.1日常维护,每班进行一次。
6.1.1检查各处的紧固螺栓、螺母、如有松动,应加以紧固。
特别注意:每班工作前,必须检查刀杆的六个紧定螺钉是否牢固,如有松动现象,必须及时用专用扳手紧固。
6.1.2检查各机构的连接情况,如有异常应予处理,水平导轨与垂直导轨的润滑,夏季采用40#机械油,冬季采用30#机械油每班润滑一次。
6.1.3检查气动系统:接通气源后,首先检查系统的管线,部件及接头有无漏气现象,如有漏气应予排除,其次,检查存水杯的污水液面不得超过挡水板下沿,存油杯右面不得低于吸油管下端。最后检查并调节通气压力,调制所使用气压。
6.1.4检查电器系统
接通电源后,检查电动机的运转方向。