LXD-200型铝塑门窗端面铣床

使

用

说

明

书

山东

章丘

电话：0531-83868188     

一、 主要用途与使用范围

本机是用于塑料型材、铝合金型材端面铣削的专用设备，可用于铝塑中梃型材端面的异性铣削，也可铣削其他铝塑门窗拼装中上午型材端面，更换不同刀具，可铣削不同端面的型材，本机采用气动夹紧、工进，通过工作台定位板的转角，可实现型材在55度内的斜端面铣削，是用于大批量、形状复杂的铝塑门窗螺接中挺及铝塑门窗幕墙等重型，大型材的端面铣削加工，该机具有结构坚固、系统刚性好，技术先进等特点。

二、 主要规格及技术参数

输入电源：380V   50HZ

输入功率：1.5KW

主轴转速：2800r/min

耗气量：80L/min

工作压力：0.4-0.6mpa

铣刀最大直径：115-200

机身外形尺寸：1060*800*1300

重量：约241Kg

三、 机床的主要结构

本机具有技术先进、性能稳定、工作可靠、操作方便简单等特点。

本机由圆盘铣刀、刀杆、电动机、铣削进给机构、定位机构、夹紧装置、工作台、机身、气动系统、简单电路等组成。

3.1圆盘铣刀：本机采用三面刃合金圆盘铣刀，是本公司根据切削要求自制的，也可根据用户要求设计加工专用铣刀。

3.2刀杆：刀杆将圆盘铣刀和电动机输出轴连接为一体，电动通过刀杆直接带动圆盘铣刀进行铣削。

3.3进给结构：本机采用气动机构进行铣削，通过微动开关、电磁阀和行程开关控制工作气缸，使气缸带动电机箱做水平直线往复式运动。从而完成铣削工作。

3.4定位机构：型材定位盘标尺的长度，可根据铣削要求进行调整定位以适应异形槽切削深度的要求。

3.5夹紧装置：放置型材的工作台上装有压紧气缸，可对型材 实现垂直方向的夹紧，并且夹紧稳固可靠。

四、机器的系统说明

        4.1电路系统（见电气系统原理图）

        4.2气动系统（见气动系统原理图）

五、安装与调整

      5.1安装：铝塑门窗端面铣床安装在干燥、无粉尘、无腐蚀性气体、且温度在10-40摄氏度的室内平坦坚硬的水泥地面上。

5.1.1调平：开箱后，将铝塑门窗端面铣床固定机头运输保护装置拆除，然后调整四个机座调平螺栓，对工作台进行水平校准，选择合适位置，保证设备周围有足够的工作空间。

5.1.2接地：机壳必须接地，，地线的截面积为2.5平方毫米，将其压在标有地线标志的螺栓上，接地后机壳与接地点之间的电阻小于0.1欧姆。

5.1.3接电：输入电压380V，频率50HZ的电源，并使铣刀的旋转方向与防护罩上的箭头方向保持一致。

5.2调试：

5.2.1圆盘铣刀位置高低的调整：松开工作台紧定手柄、旋转轮，使工作台面，沿垂直立柱上下移动至所需位置，人后把紧定手柄锁紧。

5.2.2铣削深度的调整：根据要铣削异型槽的深度，移动定位盘到所需的位置，然后锁紧定位螺钉能达到要求。

5.2.3气源处理中油雾需应加入N32号机械油，调整滴油量约为80个周期滴入。一面产生有害的过润滑现象。

六、使用与操作

6.1使用前的准备，检查紧固元件与各系统的接头处是否有松动或漏气的情况，如有异常，应于处理。

6.2.1接通气源

6.2.2打开电源开关

6.2.3按下电机启动按钮，电机启动

6.2.4将型材置于工作台上，并紧靠定位板和定位盘，启动夹紧开关按钮，此时压紧缸运作，将香菜压紧。同时微动开关接通，工作缸工进。当行程开关接通后，工作缸退回原位，松开开关按钮，压紧缸复位，取下已加工好型材，完成一个工作循环。

6.3停机：停机前几期应空载运转2分钟，观察机器状况，确无异常后，关闭电源，切气源停机。

七、维护和保养

要使端面铣床工作正常，减少机件损坏，延长使用寿命，必须执行端面铣床的维护和保养制度。

7.1日常维护：每班进行一次

7.1.1检查各处的紧固螺栓、螺母、并加以紧固

7.1.2检查各机构的连接情况。如有异常，应于清除

7.1.3检查气动系统：接通气源后，首先检查气动系统的管线，部件及其接头有无漏气的现象，如有漏气现象应于排除：其次检查并调节通气压力，调至所使用气压，使用油雾器时，检查并补充润滑油到油位线。

7.1.4检查电器系统：接通电源后，检查电动机的旋转方向与运转情况。

7.1.5保持端面铣床的整洁，清除污物。

7.2技术保养：按日常维护项目进行，在增加下列工作。

7.2.1气源处理器分水滤清器的滤芯和积水，应定期放水和清洗。

7.2.2经常检查更换刀具，保持刀具锋利完好。

八、常见故障及其排除方法：故障发生及其原因具体分析，根据实际情况和实践经验，正确判断原因，进行检查和处理。