LY6-50   铝门窗压力机

使

用

说

明

书

山东

章丘

           电话：0531-83868188

1. 主要用途与使用范围

LY6-50型压力机是组装铝合金门窗的专用设备，适用于铝合金型材的冲压工序。与该设备配套的每个组合冲模，可完成一个或几个冲压工序，通过更换不同工位杰克完成不同规格系列门窗的冲压加工。

2. 主要技术参数：

3. 主要组成，工作原理及结构特点

3.1主要组成：本机由机体，六工位旋转工作台，冲压油缸，电控盘，脚踏开关等主要部分组成。液动系统由液压泵，电磁阀，高压胶管，液压继电器等组成。相见液压原理图。

3.2工作原理：由液压站高压油通过电磁换向流入油缸，由活塞杆直接带动模具完成冲裁动作。

3.3结构特点：本机是在吸收国外同类产品优点的基础上开发的新机型。采用圆盘式工作台。六个工作位置，可以安装六套模具。通过转动工作台，即可随时调用不同的模具，完成对不同型材的冲裁加工。大大提高了工作效率。

4.安装与调试

4.1环境与要求：压力机应安装在干燥，无粉尘，无腐蚀性气体的室内坚硬水泥地面上。

4.2开箱到位：开箱后将压力机联通包装底座移至安装位置旁，拆下压力机与底座的紧固螺丝，使用搬运工具将压力机移至安装位置。

4.3接地：压力机机身必须接地，接地时采用黄绿双色多股绞合铜线，其截面积不小于2.5平方毫米，接地后机身与主接地点之间的电阻应小于0.1欧姆。

4.4接电源：输入电压380V，频率50HZ的电源。

4.5检查油路：将机体后盖打开，油箱的液面应保持在油标的中心线以上，以防油泵吸空。加油时应用120过滤网滤去新油中的杂质。

4.6调整

4.6.1将溢液阀松开，按下液压气动按钮，观察电机旋向（从上方观察电机应顺时针方向旋转）。踩下脚踏阀调整冲裁调整冲裁溢流阀和返回溢流阀，顺时针方向拧动溢流阀调整手轮工作压力提高，反之系统压力降低。

注意：调整工作压力时，将冲裁溢流阀由低向高压调整，调整到10Mpa后，观察压力变化情况，以确保高压可靠性。返回溢流阀调整尽量小，一般为0.5Mpa。

4.6.2财险脚踏阀，活塞杆伸出，松开脚踏阀，活塞杆返回，来回实验几次，看工作是否正常。

4.7模具安装与调整，将冲头压板的下平面及组合冲模的上下平面擦拭干净，将组合冲模防御工作台上，使定位销镶入下模板的定位销孔，旋转工作台至活塞杆插入快装接头使活塞杆轴线与模具中心线基本重合，并检查模架导柱与活塞杆轴线平行性以保证模具烤漆灵活。压紧工作台并用压板螺钉将下模板固定在工作台上，空载试运行几次待压力机运行平稳后，方可对型材进行加工。

更换模具时，踩下脚踏阀使活塞杆完全走完全程，松开工作台压板，转动工作台至下一工位。

5.操作程序图

  接电源-检查油-按下油泵启动开关-调整油-踩下脚踏阀试运行-安装模具试运行-放置型材进行冲压

6.维护与保养

6.1在工作开始前

6.1.1在导套、导柱滑动面及注油孔注入润滑油

6.1.2检查模具安装是否正确

6.1.3使压力机极性几次空行程，检查运行是否平稳

6.2在工作时

6.2.1定时对导套、导柱滑动面及注油孔加润滑油

6.2.2发现压力机工作不正常（如声音异常、制作不合格等）应立即停止工作，查找原因

6.3液压系统

6.3.1油泵的工作介质也液压油，冬季使用L-HM32液压油。夏季可使用L-HM46液压油。

6.3.2油箱的液面保持在油标的中心线上，以防油泵吸空。加油时应用120滤网滤去新油中的杂质，经常使用时，一般每两个月清洗一次油箱，滤油器半年清洗一次，同事更换新油。

6.3.3正常工作油温为20-50摄氏度，油温过高时 ，需要采取冷却措施或停泵，待油液冲分冷却后才能正常工作。油温过低时，不允许直接工作，需采取加温措施，可通过外加温或低压运转来提升油温。

6.3.4泵的工作压力不准任意提高。

6.3.5高压胶管长期使用，由于胶管的老化，各处的损伤会造成胶管耐压强度的降低，应注意定期检查，检查时可用施压泵加压，当压力概予额定压力的125倍时，即发生渗漏，凸起或爆破时必须更换。高压胶管使用时应避免打折货出现急弯，操作者应注意不可离管太近，以防爆破甩起伤人。