HJ02—4500型四位焊接机

使

用

说

明

书

山东

章丘

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第一章  用途及特点

HJ02-4500型四位焊接机，是生产塑钢门窗的主要设备之一，其中主要电、气元件采用了进口和国内优质产品，自动化程度高，性能稳定，根据国内塑料型材的规格及门窗的结构形式作为设计参数，以满足使用要求 。

本机由四位机头组成，在每个机头的上面装有操作键盘，使用方便，左机头为固定机头，中间两机头为移动机头，可以任意移动或锁定、右机头可以移动也可以作为固定头使用。四位机头即能同步工作、也能一部工作，并装有自动定位装置，对塑料型材可进行┮┭┏┑┯ ╈等形状的焊接，精度高、效率快、质量可靠。

 本机结构先进，性能稳定，操作灵活、方便、无噪音、使用寿命长等特点，是目前国内最理想的塑钢门窗加工设备。

第二章 主要规格及技术参数

第三章  主要结构

HJ02-4500型四位焊接机，此阿勇高气压传动与电气联合控制方式进行工进。主要结构有机体、机头、电控柜、电、气控制系统等组成。

一． 机体：机体采用个高强度冷板、方管制成，结构坚固，设计合理，造型美观。机体上部装有导轨，下部有六块调整垫铁和调整螺栓，在设备安装时调平。

二． 机头：机头是焊机的主要部件之一，是有轴支架、导轴、大支板、滑架、工作台、压钳、气缸、气缸固定板。焊板、定位板等精密零部件组成。导轴采用优质材料，并经过硬化处理，配用了复合轴承，自润滑功能好，使用寿命长。机头锁紧装置采用手动，简便，灵活，方便。

三． 电控箱：电控箱是电器系统的主要部分，是有可能程序控制器、熔断器、电源开关、气压调整等部分组成。主要部件采用进口元件、性能稳定。

四． 电控系统：本机采用电、气动联合控制，是利用机头键盘和电控箱键盘上的按键输出信号，输入可编程序控制器，经过微机处理，再把信号输入各组电磁阀，控制焊机工作，温控部分，是有温度调节仪调定和控制温度，精度高，性能稳定。

五． 气路部分：是有气源处理三联件、调压阀、电磁阀、气缸、气路等组成。三联件分为水滤清器、调压阀、电磁阀、油雾器三部分。分水滤清器、用来清除空气中的水滴和粉尘，保护各控制元件。调压阀用于初步调节和稳定气源压力，是整个系统正常工作。油雾器是利用气流产生的压差，用虹吸原理把润滑油化成雾状那个进入气路，是电磁阀和气缸得到润滑。电磁阀是控制气缸工作的主要部件，利用电磁阀把气阀打开通过气压推动气缸工作。气缸带有双向缓冲装置，并配用了调速阀，减轻了换向是的冲击，运行平稳。

第四章 安装、调整与保养

一、 安装

1. 焊接应安装在室内坚实的地面上，不需要=地脚螺栓固定，场地应清洁、无振动、无有害气体侵蚀。

2. 机体下部有六块调整垫铁和调整螺丝调整导轨的纵横向水平度，调整时要水平仪。

3. 机体必须有接地线，接地电阻应小于4欧。

4. 左机头与右机头均可水平移动。吧左机头水平移动气缸与机体左侧拉头连接，操作时左头水平移动即可自动运行，右头需要水平移动是，可将右头水平移动系统安装在机头右侧的导轨上，把气缸与拉头连接，不需勇士将紧固螺栓松开即可，中头和右头均有锁紧装置。

二、 调整

1. 气压调整：在试机前首先调整三联体上的调压阀，气源压力应调味0.4-0.6Mpa之间。

2. 前后压钳压力的调整：为保证异形材 的焊接质量，可根基型材的质量和受压耐力来调整后压钳的气压，气压一般应在0.4-0.6Mpa之间。

3. 进给气缸的速度和熔融对接压力的调整：本机装有一直熔融压力表与调压和对接压力表与调压阀，一般熔融压力为0.3-0.4Mpa对接压力为0.4-0.6Mpa并且每只进给气缸装有2只调速阀，可任意调整气缸的进退速度，调整时可先松开调整螺母，人后转动伐杆手轮，顺时针防线通气量减少，气缸速度慢，逆时针方向通气量大，气缸速度快，速度调整适当后再把螺母锁紧。

4. 熔融时间和对接时间的调整：在总控制箱控制盘上有两组数码管用来控制和调整熔融与对接时间，一般为20-30秒，也可根据塑料型材的特性而定。

5. 熔融温度与温控表的调整：异型材熔融温度要根据室内温度和焊接特性而定，室内温度低，温控表要跳帧的适当高一点，繁殖要低一点，一般在240度-270度之间，如果温控表上显示的温度与设定温度不同，可用温控表上的微调来调整，一般不超过±3度即可。

6. 熔融的对接量的调整：异型材的熔融对接量一般在2-3mm之间，工作台刀口与电热板的间隙在1-15mm之间（出厂前已经调定，一般不需要调整）如出现误差，可利用机头前面的限位调整螺栓进行调整，即旋进为郑家熔融量，旋出为减少熔融量，调整适当后，吧螺母锁紧即可。

三、 保养

保养不仅是防止事故和故障的有力措施，而且是延长机器寿命提高工作效率的必要条件。

1. 工作前擦拭机器各部位一次，清除灰尘、油污，保持设备清洁。

2. 工作前向机头导轴、导向轴及吊挂导轴、纵向导轴加注几滴润滑油。

3. 每周内向三联体油雾器的容杯中接油位线加润滑油（17=气缸油或缝纫机油）

4. 每月检查气路系统气压二次，必要时旋动调压阀进行调整）

5. 定期检查机头各部件的紧固情况，发现松动或故障应立刻坚固和排除，不可带病工作）。

第四章 操作

一、 接通电源和气源，打开电源开关，打开加热旋钮，电热板升温，检查和调整各压力表气源压力，根据塑料型材的焊接特性，设定熔融与对接时间和温度，待电热板升至所设定温度是，即可开机工作。

二、 工作室，需要两机头或三机头同时运行，要把机头选择开关旋至连动位置，各机头只需各按压紧键，其他案件只按其中一个便可同时运行，如果四机头均需异步运行或其中一个机头单独运行。吧选择开关旋到停止位置，可以做到两位焊机异步运行。

三、 打开选择开关（单动或联动），按运行键，把型材放到后工作台上面，移动左机头或右机头适当位置锁定，再把型材房贷前台工作台上面，分别按前后压紧键，将型材压紧，如果发现型材没有放好，可再按一次压紧键，压紧即松开、调整后再次按压紧键即可，第二次按运行键，一切焊接程序均自动运行至结束自动复位。

四、 运行过程中，如发现动作或操作有误，应立即按急停键，一切动作便可自动复位，停止运行。调整后，在重新操作。

五、 下班前要做好本班次工作记录，以备下一班参考。

第五章 故障排除

第六章 吊装、运输与储存

一、 焊机在吊装前应将四位焊头用角钢托起，是滑轮离开导轨面，然后将四位焊头上面用角钢连接，用铁丝将两端拉紧，装上底托，旋紧螺栓、罩上机罩。

二、 长途运输时，应钉好包装箱，吊装时，包装箱应保持水平，起落平稳，华东或滚动时应防止倾斜和震动，避免磕碰。

三、 焊接应 储存在通风、干燥、无粉尘和无腐蚀性气体环境中，温度不低于15度的库房内。