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HJ02—4500型四位焊接机
使
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说
明
书
山东
章丘
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第一章 用途及特点
HJ02-4500型四位焊接机,是生产塑钢门窗的主要设备之一,其中主要电、气元件采用了进口和国内优质产品,自动化程度高,性能稳定,根据国内塑料型材的规格及门窗的结构形式作为设计参数,以满足使用要求 。
本机由四位机头组成,在每个机头的上面装有操作键盘,使用方便,左机头为固定机头,中间两机头为移动机头,可以任意移动或锁定、右机头可以移动也可以作为固定头使用。四位机头即能同步工作、也能一部工作,并装有自动定位装置,对塑料型材可进行┮┭┏┑┯ ╈等形状的焊接,精度高、效率快、质量可靠。
本机结构先进,性能稳定,操作灵活、方便、无噪音、使用寿命长等特点,是目前国内最理想的塑钢门窗加工设备。
第二章 主要规格及技术参数
项目名称 | 单位 | 参数 |
电源电压 | V | 200(50HZ) |
总功率 | KW | 4.8 |
气源压力 | Mpa | 0.4-0.6 |
焊接长度 | mm | 400-4500 |
焊接高度 | mm | 0-120 |
焊接宽度 | mm | Ma*120 |
定位板与刀口距离 | mm | 3 |
焊接工作温度 | ℃ | 0-399 |
温控偏差 | ℃ | ±3 |
焊接时间调整 | S | 0-99 |
焊板与刀口距离 | mm | 1-1.5 |
外形尺寸 | mm | 5300*12000*1690 |
总质量 | Kg | 3100 |
第三章 主要结构
HJ02-4500型四位焊接机,此阿勇高气压传动与电气联合控制方式进行工进。主要结构有机体、机头、电控柜、电、气控制系统等组成。
一. 机体:机体采用个高强度冷板、方管制成,结构坚固,设计合理,造型美观。机体上部装有导轨,下部有六块调整垫铁和调整螺栓,在设备安装时调平。
二. 机头:机头是焊机的主要部件之一,是有轴支架、导轴、大支板、滑架、工作台、压钳、气缸、气缸固定板。焊板、定位板等精密零部件组成。导轴采用优质材料,并经过硬化处理,配用了复合轴承,自润滑功能好,使用寿命长。机头锁紧装置采用手动,简便,灵活,方便。
三. 电控箱:电控箱是电器系统的主要部分,是有可能程序控制器、熔断器、电源开关、气压调整等部分组成。主要部件采用进口元件、性能稳定。
四. 电控系统:本机采用电、气动联合控制,是利用机头键盘和电控箱键盘上的按键输出信号,输入可编程序控制器,经过微机处理,再把信号输入各组电磁阀,控制焊机工作,温控部分,是有温度调节仪调定和控制温度,精度高,性能稳定。
五. 气路部分:是有气源处理三联件、调压阀、电磁阀、气缸、气路等组成。三联件分为水滤清器、调压阀、电磁阀、油雾器三部分。分水滤清器、用来清除空气中的水滴和粉尘,保护各控制元件。调压阀用于初步调节和稳定气源压力,是整个系统正常工作。油雾器是利用气流产生的压差,用虹吸原理把润滑油化成雾状那个进入气路,是电磁阀和气缸得到润滑。电磁阀是控制气缸工作的主要部件,利用电磁阀把气阀打开通过气压推动气缸工作。气缸带有双向缓冲装置,并配用了调速阀,减轻了换向是的冲击,运行平稳。
第四章 安装、调整与保养
一、 安装
1. 焊接应安装在室内坚实的地面上,不需要=地脚螺栓固定,场地应清洁、无振动、无有害气体侵蚀。
2. 机体下部有六块调整垫铁和调整螺丝调整导轨的纵横向水平度,调整时要水平仪。
3. 机体必须有接地线,接地电阻应小于4欧。
4. 左机头与右机头均可水平移动。吧左机头水平移动气缸与机体左侧拉头连接,操作时左头水平移动即可自动运行,右头需要水平移动是,可将右头水平移动系统安装在机头右侧的导轨上,把气缸与拉头连接,不需勇士将紧固螺栓松开即可,中头和右头均有锁紧装置。
二、 调整
1. 气压调整:在试机前首先调整三联体上的调压阀,气源压力应调味0.4-0.6Mpa之间。
2. 前后压钳压力的调整:为保证异形材 的焊接质量,可根基型材的质量和受压耐力来调整后压钳的气压,气压一般应在0.4-0.6Mpa之间。
3. 进给气缸的速度和熔融对接压力的调整:本机装有一直熔融压力表与调压和对接压力表与调压阀,一般熔融压力为0.3-0.4Mpa对接压力为0.4-0.6Mpa并且每只进给气缸装有2只调速阀,可任意调整气缸的进退速度,调整时可先松开调整螺母,人后转动伐杆手轮,顺时针防线通气量减少,气缸速度慢,逆时针方向通气量大,气缸速度快,速度调整适当后再把螺母锁紧。
4. 熔融时间和对接时间的调整:在总控制箱控制盘上有两组数码管用来控制和调整熔融与对接时间,一般为20-30秒,也可根据塑料型材的特性而定。
5. 熔融温度与温控表的调整:异型材熔融温度要根据室内温度和焊接特性而定,室内温度低,温控表要跳帧的适当高一点,繁殖要低一点,一般在240度-270度之间,如果温控表上显示的温度与设定温度不同,可用温控表上的微调来调整,一般不超过±3度即可。
6. 熔融的对接量的调整:异型材的熔融对接量一般在2-3mm之间,工作台刀口与电热板的间隙在1-15mm之间(出厂前已经调定,一般不需要调整)如出现误差,可利用机头前面的限位调整螺栓进行调整,即旋进为郑家熔融量,旋出为减少熔融量,调整适当后,吧螺母锁紧即可。
三、 保养
保养不仅是防止事故和故障的有力措施,而且是延长机器寿命提高工作效率的必要条件。
1. 工作前擦拭机器各部位一次,清除灰尘、油污,保持设备清洁。
2. 工作前向机头导轴、导向轴及吊挂导轴、纵向导轴加注几滴润滑油。
3. 每周内向三联体油雾器的容杯中接油位线加润滑油(17=气缸油或缝纫机油)
4. 每月检查气路系统气压二次,必要时旋动调压阀进行调整)
5. 定期检查机头各部件的紧固情况,发现松动或故障应立刻坚固和排除,不可带病工作)。
第四章 操作
一、 接通电源和气源,打开电源开关,打开加热旋钮,电热板升温,检查和调整各压力表气源压力,根据塑料型材的焊接特性,设定熔融与对接时间和温度,待电热板升至所设定温度是,即可开机工作。
二、 工作室,需要两机头或三机头同时运行,要把机头选择开关旋至连动位置,各机头只需各按压紧键,其他案件只按其中一个便可同时运行,如果四机头均需异步运行或其中一个机头单独运行。吧选择开关旋到停止位置,可以做到两位焊机异步运行。
三、 打开选择开关(单动或联动),按运行键,把型材放到后工作台上面,移动左机头或右机头适当位置锁定,再把型材房贷前台工作台上面,分别按前后压紧键,将型材压紧,如果发现型材没有放好,可再按一次压紧键,压紧即松开、调整后再次按压紧键即可,第二次按运行键,一切焊接程序均自动运行至结束自动复位。
四、 运行过程中,如发现动作或操作有误,应立即按急停键,一切动作便可自动复位,停止运行。调整后,在重新操作。
五、 下班前要做好本班次工作记录,以备下一班参考。
第五章 故障排除
故障现象 | 故障原因 | 排除方法 |
一、 分水滤清器 1. 压力降过大 2. 从输出端溢出水 | 1. 滤网堵塞 2. 流量过大 1. 未及时排除冷凝水 2. 草果流量范围
| 1. 用净化液清洗 2. 更换大容量滤清器 1. 养成定期排水习惯 2. 更换大容量滤清器 |
二、 油雾器 1. 油不能滴下 2. 油滴数不能减少 3. 漏气 | 1. 没有产生油滴下浇的差压 2. 油雾器反向安装 3. 油杯未加压油量调整 螺丝失效 1. 油杯破裂 2. 密封不良 | 1. 加文丘里管或更换小油雾器 2. 改变安装方向 3. 油杯空气通道堵塞清洗检查或更换螺丝 1. 光环 2. 检查修理 |
三、减压阀 4. 二次压力升高 5. 向外漏气 6. 异常震动 | 1. 弹簧损坏 2. 阀体有灰尘和异物 3. O型圈收缩、膨胀 1. 注阀不严格 2. 膜片破裂 3. 金出气口装反 1. 弹簧力量减弱 2. 开始关闭频率引起共振 | 1. 更换 2. 清洗 3. 更换 1. 更换溢流阀座 2. 更换 3. 改变安装方向 1. 更换 2. 稳定气源压力
|
四、 电磁阀 1. 阀不能换向 2. 阀产生震动 3. 电磁头产生鸣声
| 1. 弹性密封件失效 2. 阀芯被异物卡住 3. 电磁头坏 1. 空气压力低 2. 电源电压低 1. 动静铁芯锈蚀 2. 动铁芯锈蚀 3. 华东部分有异物 1. 环境温度高 2. 动铁芯被卡住 3. 通电时间太长 | 1. 更换 2. 清洗 3. 更换 1. 提高气压 2. 提高电源电压 1. 必要时更换铁芯总成 2. 除去锈蚀 3. 清除 1. 更换在高温下使用线圈 2. 清洗 3. 改用双电控电缩短时间 |
五、 气缸 1. 输出力不足 动作不平稳 2. 外泄露现象严重 3. 行程终了时冲击大 | 1. 润滑不良 2. 活塞或活塞杆卡住 3. 缸内表面锈蚀 4. 受径力大 1. 缸筒与缸盖端面封垫损坏 2. 活塞与缸盖但不密封损坏 3. 缓冲调节螺丝密封垫坏 1.缓冲调节失灵 | 1.加强润滑 2.见擦安装情况 3.清除锈蚀,排除各部冷凝水 4.清除所售径向力 1.检查更换 2.检查更换 3.检查更换 1.检查更=换 |
六、机头不动作 | 1.按键接触不良 2.接线柱松动 3.保险烧坏 4.微机出故障 5.电磁阀出故障 6.电压低
| 1. 检修、更换 2. 压紧 3. 更换 4. 检修、排除 5. 检查、排除、必要时更换 6. 调整电压 |
七、焊板不升温或温差大 | 1.保险烧坏 2.开关接触不良 3.热电偶烧坏 4.焊板烧坏 5.线头松动 | 1.更换 2.检修 3.更换 4.更换 5.压紧 |
第六章 吊装、运输与储存
一、 焊机在吊装前应将四位焊头用角钢托起,是滑轮离开导轨面,然后将四位焊头上面用角钢连接,用铁丝将两端拉紧,装上底托,旋紧螺栓、罩上机罩。
二、 长途运输时,应钉好包装箱,吊装时,包装箱应保持水平,起落平稳,华东或滚动时应防止倾斜和震动,避免磕碰。
三、 焊接应 储存在通风、干燥、无粉尘和无腐蚀性气体环境中,温度不低于15度的库房内。