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BLG180-110 履带式玻璃钢生产线

使

用

说

明

书

山东•章丘大众设备厂

地址：山东省章丘市普集镇许辛工业园

电话：0531-83868188

传真：0531-83868188  邮编：250206

目录

1. 用途………………………………2

2. 主要技术参数……………………2

3. 安装………………………………3

4. 工作原理…………………………3

5. 操作使用…………………………4

6. 维修与保养………………………5

7. 附图………………………………5

8. 合格证……………………………6

9. 装箱单……………………………7

履带式玻璃钢拉挤生产线

一. 用途

BLG180-110玻璃钢拉挤生产线配合所用拉挤模具，主要用于拉挤等截面的线形型材如方管，角钢，槽钢，工字钢，圆管，圆棒以及等截面的门窗异型材。为生产玻璃钢制品的厂家提供了生产效率高，制品稳定，成型工艺简单，操作方便的生产设备。

该生产线主要由纱架，树脂槽，定型台，牵引机，切割锯以及翻板堆放台装置组成。

二．主要技术参数

  生产线中心高                          1000mm

  牵引最大宽度                          215mm

  切割端面尺寸                          180×110mm

  总功率（不包括模具加热功率）          4.8kw

  适用气压                              0.4~0.8mpa

  牵引力                                15KN

  整线外形尺寸 长×宽×高         25000×1300×2220mm

1. 纱架

纱架长度                              3000mm

纱架宽度                              1300mm

纱架高度                              2900mm

纱架分层                              7层

纱团数量（φ300mm）                  280团

2. 树脂槽

机架长度                              1700mm

机架宽度                              1000mm

机架高度                              1700mm

3. 定型台

模板长度                              2000mm

模板宽度                              650mm

模板纵向调整量                        80mm

模板高度调整量                        80mm

加热区段（220v）                      3＆4区

外形尺寸                        6450×1000×1000mm

4. 牵引机

电机功率                              1.5kw

牵引长度                              4000mm

牵引力                                15KN

牵引速度                              0.1~1m/min

调速方式                              变频调速

牵引宽度                              215mm

牵引高度                              100mm

牵引方式                              履带式

外形尺寸                        4500×1300×1450mm

5. 切割锯

切割功率                                1.1kw

吸尘器功率                              2.2kw

锯片转速                                2850γ/min

锯片直径                                φ300/30mm

切割截面尺寸                            180×110mm

切割方式                                自动＆手动

切割跟踪长度                            450mm

外形尺寸                        1250×950×1510mm

6. 翻板堆放

翻板台面尺寸                             6000×300mm

三、安装    

BLG1801-110生产线主要由纱架、树脂槽、定型台、牵引机、切割锯以及翻板堆放装置组成。将生产线组成部分按生产线布置图的顺序一字堆放，无需专用地基，只要放置在平整的混凝土地面上即可，各组成部分一字摆放后应调整保持中心线一致，并由地脚螺钉将设备调整水平。为保证在牵引过程中牵引机的移动，牵引机应与定型台贴紧靠实。

当设备摆放整齐以后即可连接气路与电路。该生产线使用的是洁净的压缩空气，气压应保持在0.4~0.8MPA，气路管道在接入设备进气口前应安装连接管道阀门。将牵引机、切割锯的气管拉出依次与切割锯、翻板架连接。在牵引机机架下安装有一个进气口，接口使用外径为φ8的PVC气管，插入进气口，气路安装完成。

电路连接：机组各组成部分电路已经连接完成，只需将定型台、牵引机、切割锯、翻板架各段的电源输入端分别连接，然后将外部三相四线380v电源接入定型台电器柜接线端子输入点即可。在接通电源前应将机组各段电器柜中的断路器全部断开，然后接通电源再分别将断路器接通，无异常现象电路安装完成。

四、工作原理

该生产线主要由纱架、树脂槽、定型台、牵引机、切割锯以及翻板组成。将玻璃钢拉挤生产工艺，机组配置了以上部分。

将所需纱团整齐有序的摆放在纱架上，纱头分别穿过纱架上安装的梳纱板，分层有序的将纱束通过三层浸胶槽中，将浸胶的纱束牵入定型成型的成型模具中，通过模具加热固化成型，成型的型材在牵引机连续不断的牵引移动而得以连续生产。

型材通过切割锯锯口，在牵引机的推动下进入翻板架，翻板架上安装有两只行程开关，当型材触碰到第一只行程开关时将发出电信号，在PLC指令程序下切割锯锯自动跟踪切割，型材触碰到第二只行程开关时推板将型材推出翻板台面，一个工作流程结束。牵引机在连续不断的牵引下生产将连续重复。

五、操作使用

  纱架：纱架用来放置纱团的，本机组配置了一个纱架，每个纱架分别七层，若纱团直径为φ300mm，纱架可放置280团纱。

  将放置整齐的纱团纱头从中心轴抽出，纱头分别穿过相对应的纱架安装的梳纱板，再进入树脂槽中。每束纱穿过梳纱板为了防止纱束相互打结缠绕。

  浸胶：纱束在树脂槽中应充分的接触树脂胶，浸过树脂的纱束通过梳纱板引入预成型模具以及成型模具。

  定型台：定型台用于对玻璃钢拉挤模具的安装固定，并对模具进行预加热使树脂固话成型。

  在定型台上安装有模具安装板，该安装板可以上下、前后、水平调整，上下调整通过安装在机架上的手轮操作，前后、水平调整分别通过扳手转动调整螺栓实现，经过有效的调整可以控制型材弯曲、扭曲。

  在定型台操作面板上分别安装了四个温度控制区，一、二、三区分别控制模具的三个温度测试区，四区为备用。当接通电源后分别旋转对应区域的控制旋钮即可实现各区的温度控制。在操作面板上还安装了控制牵引机的升降速按钮，操作其按钮可实现牵引速度的无极调速，牵引速度的大小通过面板上安装的速度显示器表现出来，从而可以直观的调整控制拉挤速度。

  牵引机：牵引机是拉挤生产的核心部件，主要有牵引履带、气动压紧、机械传动、电气控制组成，牵引速度采用变频调速。

  将气、电接通，气压保持在0.4~0.8MPA范围，在操作面板上安装了该机的各项功能操作按钮。操作牵引架提升按钮，上牵引架在气缸作用下抬起，将所牵引制品通过导向装置进入上下牵引牵引架履带之间，有效压紧长度大于2/3牵引架长度。操作牵引架压紧按钮，上牵引架落下压紧制品，压紧力的大小，通过牵引机前面面板安装的两个调压阀控制，调整压紧压力和提升压力的从而得到既能使制品有一定的压力而被牵引，同时不会将制品因压力过大而变形。

  操作升降速按钮，制品被将牵引移动，调整升降速获得所需的牵引速度。在牵引机的操作面板上安装有两块时间继电器，一块是控制运行时间的，另一块是控制停机时间。选择连续、间续功能，在连续状态下，时间继电器不工作，牵引机将在调整速度下连续不断工作。在间续状态下，时间继电器将显示运行时间以及停机时间，时间设定可参阅时间继电器使用说明书设定。

  当运行时间和停机时间设定确定以后，牵引机将在设定的运行时间内牵引运行，运行时间停止牵引机将自动停止运行同时停机时间开始计时。当停机时间停止牵引机将自动开始运行同时运行时间开始计时。一次往复交替达到自动运行和停机的目的。

  切割锯：切割锯是用来切割制品所需的设备，该设备具有自动切割和手动切割功能，整个工作过程是靠PLC程序控制器编程后发出指令控制工作。其功能操作面板与牵引机操作面板共用一个面板，在自动切割情况下，是由翻板架上安装的行程开关，发出电信号给PLC，PLC发出指令实现自动跟踪切割。手动切割只需按下操作面板上的切割按钮，即可实现任意长度切割。在自动跟踪切割的情况下，跟踪速度的快慢是通过调整切割机架上安装的气路调速接头调整。

  在切割过程中该机组装置配置了一台吸尘器，吸尘器的工作与切割锯工作并联同时工作。

翻板架：该设备支撑放置部分型材，在其推板上安装两只行程开关，当型材触碰第一只行程开关时，切割工作进行，当触碰到第二只行程开关时候，推板在气缸作用下将型材推出翻板架台面。第一只行程开关是控制定长切割的，移动其前后位置决定制品的切割长度。第二只行程开关应与第一只行程开关具有足够的距离，保证被切割的型材切口移出切割锯出口。

六、维护与保养

1.操作人员应熟悉设备性能，操作前请阅读使用说明书。

2.牵引架传动链条每工作2000h要拆卸清洗，并涂抹润滑脂。牵引机传动减速箱每半年换油一次，传动链条每周涂抹润滑脂一次。

3.每周检查一次压缩空气设备，排除气滤器中的水并更换油杯中的机油。

4.经常旋转使用调整螺栓、导轴应不定期的涂抹润滑脂防止锈蚀。

5.变频器、PLC是较为重要的电器件，非专业人士勿打开维修，若有故障请及时与厂家联系。

6.温度控制是通过热点器传感给温控表，故热偶测头应保持清洁。

7.急停按钮是在有紧急情况时使用，请勿当停止按钮经常使用。

8.该机组在其长期停止使用时，应进行防锈处理并涂抹润滑脂，清理内外表面，铺盖防尘罩。

七、附图

 1.气动原理图

 2.电器原理图

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